隨著目前很多市場的輕量化需求，鋁合金成為越來越多零部件制造商的首選，鋁合金產品的加工也備受關注，鋁合金外殼就是其中的一種。但鋁合金外殼在生產過程中總會遇到一些問題，出現一些瑕疵，下面忠藝隆小編就帶大家來看看廠家是如何處理這些常見問題的吧！

　　1、毛邊毛刺處理

　　毛刺毛邊是鋁合金外殼在加工過程中工件的邊緣處或是過渡處出現各種尖邊和不規則毛刺，這種情況不僅影響鋁合金外殼的美觀程度，而且在應用時極易傷到手。為了提高鋁合金外殼的質量，鋁外殼生產廠家會運用拋光來去除毛邊毛刺，簡單的在人工的助力下即可去除，而復雜的則需要借助專門的機器來加以改善。

　　鋁合金外殼生產時的常見問題

　　2、刮花處理

　　鋁合金外殼雖然硬度高，但是在生產過程中極易被碰傷刮花，這可能是來自于模具、機器工作臺、運輸軌道、雜物等的摩擦所致，甚至在搬運過程中操作不當引起。被刮花的的鋁合金外殼不能算是成品和精品，因此鋁外殼生產廠家就得進行特殊處理，細微的刮花可借助拋光和拉絲處理，嚴重的就需要鍍層遮掩，常見的如鍍上金屬層或氧化層。

　　3、污漬處理

　　鋁合金外殼在壓鑄成型時，易參雜灰層雜物在鋁外殼外表留下污漬，或是在搬運過程中留下指紋手印，都將影響鋁合金外殼的美觀度和質量。對此，鋁外殼生產廠家常用電鍍和陽極氧化來處理瑕疵污漬，而且還能增強鋁合金外殼的物理性能，讓其變得更加堅固耐用，在后期使用過程中也不易留下指紋手印，易于清理。因此，即便鋁合金外殼在生產加工過程中沒有表面出現污漬的情況，鋁外殼廠家也會運用這些表面處理工藝來讓鋁合金外殼變得更加完善。

　　以上關于鋁合金外殼生產時的常見問題就為大家分享到這里，從上面我們不難看出鋁合金外殼的生產加工過程并不是簡單順暢的，在這個過程中仍會遇到各種各樣的意外和問題，而要想使得成品是精品，還少不了鋁外殼生產廠家在其中花心思和下功夫，才能讓我們使用上精致耐用的鋁合金外殼。